广州普同举办氟膜技术交流会 华南理工张桂珍教授莅临指导

为精准把握高性能氟材料产业技术发展趋势，提升企业实验分析装备研发精度与行业技术服务能力，2026年4月13日下午，广州市普同实验分析仪器有限公司特邀华南理工大学张桂珍教授，举办氟膜材料制备、性能优化及行业应用解决方案专题座谈交流会。公司核心技术研发团队、产品设计团队及市场服务骨干齐聚参会，与行业专家深度交流，共探高端氟膜材料研发痛点与实验装备适配升级方向，夯实产学研协同创新基础。

张桂珍教授作为高分子先进成型加工领域资深专家，长期致力于特种功能氟膜、新能源高分子膜材的研发与工艺攻关，理论研究与产业化实践经验丰厚。交流会上，张教授立足行业研发一线，带来大量氟膜材料改性技术、工艺调试、性能提升、缺陷管控等核心专业知识，全方位拆解氟膜从实验室研发到产业化落地的关键技术要点，为参会人员带来系统性专业授课。

在专业知识讲解环节，张桂珍教授首先围绕氟膜改性优化技术展开深度分享，她指出，单纯氟聚合物薄膜难以满足多元化高端场景使用需求，表面改性、填充改性、共聚改性是提升氟膜应用性能的核心路径。其中，表面等离子体改性可在不破坏氟膜本体结构的前提下，提升PVDF、PTFE膜表面亲水性，解决水处理膜易污染、通水量低的行业难题；无机纳米粒子填充改性，可有效调控氟膜结晶行为，细化球晶结构，提升薄膜拉伸强度、耐高温蠕变性能，适配半导体、航空航天等高端领域；而共聚改性则能改善氟材料熔体流动性，解决PTFE、PFA等高熔点氟材加工成型难度大、工艺门槛高的问题。

针对氟膜制备工艺中的关键质控知识点，教授着重强调，挤出温度梯度、螺杆转速、牵伸比、冷却辊温四大工艺参数，是决定氟膜成型质量的核心要素。氟膜挤出加工需遵循分段温控原则，加料段、塑化段、均化段温差把控需精准，避免局部过热导致氟材料降解，产生氟化氢等腐蚀性气体；螺杆转速需匹配熔体出料速率，转速过低易造成物料滞留，转速过高则会引发剪切过热，影响膜材力学稳定性；冷却辊温度直接影响氟膜结晶成型速率，温度过高易导致膜面褶皱，过低则易出现内应力残留，后续使用过程中出现热收缩变形。

同时，张教授还详细讲解了氟膜常见质量缺陷成因及解决办法，这也是行业研发过程中高频遇到的技术问题：膜面出现晶点、鱼眼，多是物料塑化不完全、螺杆剪切力不足或原料分散不均导致，可通过优化螺杆结构、延长塑化时间、添加分散剂改善；膜片厚薄公差超标，源于模头唇口间隙不均、熔体压力不稳定，需配备高精度模头与稳压系统；薄膜拉伸断裂、韧性不足，多为分子取向失衡、结晶度过高所致，可通过调整双向拉伸配比、优化热定型工艺改善。这些实操性知识点，为氟膜实验研发与工艺调试提供了直接指导。

此外，张教授结合当前产业发展趋势，剖析了氟膜行业发展对实验装备的核心要求：高端氟膜研发需小型化、高精度、耐腐蚀的专用实验设备，设备需具备多区独立精准温控、无级变速牵伸、压力实时监测、工艺参数可追溯等功能，同时流道、螺杆等与物料接触部件，必须采用特种防腐合金材质，杜绝氟材料高温腐蚀带来的设备损耗与材料污染，才能保证实验数据的准确性与重复性，为量产工艺提供可靠依据。

交流过程中，广州普同技术负责人详细介绍了公司自主研发的氟材料专用挤出流延试验机、高温双向拉伸实验线、防腐型压延试验设备，针对氟膜研发的工艺特点，实现了温控精度、螺杆塑化、防腐性能的全面优化，可完美适配PVDF、ETFE、PFA、FEP等各类氟材料实验制样、性能测试需求。

与会人员围绕氟膜改性实验方案、工艺参数微调、专用设备选型、性能检测标准等问题，与张桂珍教授展开深入探讨，张教授逐一给出专业、可行的技术建议。双方还就氟膜成型工艺联合研发、实验装备技术优化、高校科研成果产业化转化等方向达成初步合作意向，进一步打通产学研合作链条。

此次技术交流会，不仅让公司团队全面掌握氟膜改性、工艺质控、缺陷解决等实操专业知识，更明确了高端氟膜实验装备的研发升级方向。未来，广州市普同实验分析仪器有限公司将持续搭建行业高端技术交流平台，深化与高校院所的产学研合作，聚焦高性能氟膜实验设备、高分子材料分析仪器研发，以更专业、更适配的装备方案，助力国内氟膜新材料产业突破技术瓶颈，推动特种功能膜行业国产化发展。